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                液態發酵罐的使用注意事項

                發布時間:2021-4-25 10:39:55    瀏覽次數:    來源:www.finetechpharm.com
                摘要:液態發酵罐的特點是罐身高,高徑比為6;土霉素等生產用的設備,高徑比達到7。由于液位高,空氣利用率高,節省空氣約5%,節省動力約30% ,但底部存在沉淀現象;溫度高時降溫較難。

                       液態發酵罐的特點是罐身高,高徑比為6;土霉素等生產用的設備,高徑比達到7。由于液位高,空氣利用率高,節省空氣約5%,節省動力約30% ,但底部存在沉淀現象;溫度高時降溫較難。

                 
                1.必須確保液態發酵罐的所有單件設備能正常運行時使用本系統。
                 
                2.在消毒過濾器時,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa ,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
                 
                3.在發酵過程中,應確保罐壓不超過0.17MPa.
                 
                4.在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0 2MPa) ,否則會引起液態發酵罐的損壞。
                 
                5.在空消及實消時, -定要排盡液態發酵罐夾套內的余水。否則可能會導致液態發酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞,在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
                 
                6.在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁液態發酵罐內產生負壓以免造成污染 甚至損壞設備。
                 
                7.在發酵過程中,液態發酵罐的罐壓應維持在0.03 ~ 0.05MPa之間,以免引起污染。
                 
                8.在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于液態發酵罐的罐壓,否則會引起液態發酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
                 
                9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與液態發酵罐的售后服務部]聯系。請勿強行拆卸或維修液態發酵罐。
                 
                現代液態發酵罐的大型化給STF帶來-系列難以克服的困難。 要大于1000kW的機械攪拌;大量的冷卻水和排除熱量;能量的均勻分布;溶解氧,碳源和其它營養與pH控制等。
                 
                液態發酵罐也稱為氣流攪拌液態發酵罐,不用機械攪拌,借通風起到攪拌作用并供給氧氣。


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                本文由發酵罐生產廠家南京潤澤生物工程設備有限公司于2021-4-25 10:39:55整理發布。
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